冶炼倾倒炉全过程烟尘处理系统

2018年05月17日

     棕刚玉生产是以铝矾土为原料,以优质无烟煤和铁屑为主要配料,在电弧炉内经2050℃高温冶炼而成。棕刚玉冶炼粉尘来源主要有两部分,一部分是原料和配料的机械尘,如煅烧铝矾土碎块中的矿物料、铁屑表面的氧化铁粉、无烟煤中的细煤粉和周围环境中吸入的粉尘粒子等,另一部分是电弧炉高温冶炼过程中产生的化学烟尘。这些烟尘粒度细,吸附力强,易成为吸附有害气体的载体,温度高,治理难度大,烟气的阵发性强,无组织排放多,如果合理处理这些烟尘还可以回收部分贵重金属。
   因为棕刚玉冶炼炉烟气温度为350℃,高于滤筒式除尘器的稳定工作温度(低于100℃),故烟气无法直接引入除尘器,需先进行降温后进行除尘。烟气从炉顶吸尘罩先列管降温装置,进行降温及大颗粒粉尘的预处理,将烟气温度降低。然后再进入滤筒除尘器进行二次除尘。
    粗颗粒粉尘在列管降温装置时,由于重力、惯性力的作用粗粒粉尘留在降温装置的灰斗内,而那些超细粉尘在进入滤筒式除尘器时经过滤筒的过滤被过滤下来,干净空气由风机引出排放。本系统选用脉冲式滤筒除尘器,除尘器净化效率大于99.6%,清灰方式设定为分室离线自动循环清灰,烟气进入除尘系统前采用多组旋风除尘器捕集火花并降低温度,控制系统采用在线监测粉尘浓度控制变频器工作来达到节能目的。  
   (1)、高效干法机力降温技术       经多次论证及实验,确定在棕刚玉冶炼倾倒炉上采用强制机力冷却器作为干法降温装置,具有运行费用低、降温效果明显、安装检修方便、易于回收物料等优点。  
   (2)、新型高温组合式滤筒除尘器    
    滤 筒:选用覆膜滤料并调整褶皱安息角解决了黏性粉尘堵塞滤筒的难题,过滤精度≤1μm,粉尘排放浓度优于国家相关环保标准要求,滤筒采用上抽式安装,降低了检修强度并改善了检修工作环境;
    风 道:风道内置,保证气流均布的前提下尽量减少除尘器占地面积; 喷 吹:采用中压喷吹,每个滤筒配置1个脉冲阀,有清灰彻底、利于延长滤筒寿命、便于检修等优点;  
    控制系统:PLC配置触摸显示屏以完成工艺流程相关参数显示、检测、监视、反馈、调整等工作,控制对象有喷吹系统、过滤系统。变频控制进风调节系统、卸灰系统、管路测温系统、动力系统、报警系统等。
   设计指标:                                  
(1)、过滤面积:≥2000㎡               
(2)、处理烟气量:100000m³/h  
(3)、风机风量:120000m³/h              
(4)、滤料孔径:≤1μm  
(5)、粉尘排放浓度:<50mg/m³           
(6)、无组织排放:<25mg/m³  
(7)、除尘效率:≥95%                   
(8)、设备阻力:<1200Pa
实际完成指标:  
(1)、过滤面积:3240㎡                  
(2)、处理烟气量:100000m³/h  
(3)、风机风量:120000m³/h              
(4)、粉尘排放浓度:<25mg/m³  
(5)、无组织排放:<15mg/m³             
(6)、除尘效率:≥99%  
(7)、设备阻力:<1200Pa
    我公司对棕刚玉冶炼过程的烟气情况进行了大量的调研和考察工作,充分了解了在总刚玉冶炼过程中,各个设备型号、各种冶炼工艺、各种原材料配比的情况下,烟气的温度情况、烟气在冶炼过程中的烟气总量,以及发散状态,全面的掌握了棕刚玉冶炼过程中,各个阶段的具体工况,通过将近一年的努力在10000吨和5000吨棕刚玉大型冶炼炉上,实现了冶炼全过程的烟气控制、温度控制、能耗控制;成功地第一次在国内棕刚玉冶炼炉上实现了冶炼、倾倒全过程的烟收集处理问题。
   该系统通过对高效干法降温及高温组合式滤筒除尘技术的创新,研制开发出了用于棕刚玉倾倒炉的新型高温滤筒除尘系统,解决了棕刚玉冶炼炉除尘系统存在的诸多问题。经河南伊龙、河南易星、郑州海特、雅宝研磨材(贵州)、贵州云雾、贵州三山、山东鲁信(原四砂)、白鸽森润(原白鸽集团)等多家公司的使用该系统大大改善生产车间环境,减少空气污染,具有很高的社会价值。
    其中除尘器性价比高,除尘效果好,清灰过程自动化,运输、安装、维修方便,必将具有良好的推广前景和经济效益。    
    该系统可广泛用于磨料磨具、冶金、电力、矿山、化工等行业的高温常温烟气除尘。为促进环境技术的发展,填补耐高温滤筒除尘器的空缺,特列专业项目,开发耐高温大过滤面积的棕刚玉冶炼倾倒炉配套除尘系统。    
   随着国家对环保事业的重视,进行环保治理和旧除尘系统改造的厂家越来越多。今后要实现降低生产成本,提高产品性能,加大宣传力度,完善售后服务,以质量求生存,以服务占领市场。

来源:登封市燎原磨料磨具厂

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登封市燎原磨料磨具厂位于中国磨料磨具及耐火材料工业和技术中心—郑州市,始建于1990年,是中国较早从事磨料磨具生产、研发的企业之一。拥有20余年的出口历史。经过20余年的快速发展,目前已经成长为一个集磨料磨具研发、生产、深加工、销售、出口于一体的集团化企业。目前拥有登封市燎原磨料磨具厂、登封市中天磨料磨具有限公司、登封市豫燎原切割片有限公司三家现代化生产工厂和驻郑办事处四个部门。建有4000-6000KVA冶炼炉4台,高温隧道窑,气化熔融炉多台,生产加工线10余条,年加工适应市场需求的棕刚玉、高铝刚玉等各种规格的粒度砂、抛光砂、段砂、微粉5万余吨。产品畅销美国、德国、印度、日本、澳大利亚、俄罗斯、土耳其、乌克兰等国,在国内外享有很高信誉。 燎原磨料磨具主要产品有:“豫燎原”牌高F砂、P砂及白刚玉,棕刚玉,碳化硅,各种型号的粒度砂\微粉“豫燎原”牌树脂砂轮等。我公司产品执行标准有GB(国标),ISO(国际标准),FEPA(欧洲标准),JIS(日本标准)等,可按用户要求供货。 “诚信、质量”是我们企业与客户合作的名片,目前燎原磨料磨具和世界20多个国家行业巨头建立了长期互惠互利的合作关系,为公司的不断发展奠定了坚实的基础。热诚欢迎国内外宾朋莅临指导,共谋发展!

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